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用于化妆品行业的紫外线固化技术

用于化妆品部件表面处理的紫外线技术

紫外线和LED紫外线固化系统能够实现快速、高效且持久的涂层固化效果。该技术不仅能确保完美无瑕的效果和较长的产品寿命,还能显著提升生产效率。塑料部件上的涂层和表面处理的固化应用范围很广,可实现提升抗划伤性能、高光泽处理和装饰性表面处理等特定性能。凭借我们在紫外线技术方面的多年积累,我们能够为各类苛刻的要求提供定制化的解决方案。相较于传统工艺,紫外线固化技术更具环保优势:不使用挥发性有机化合物 (VOC)、符合最高的质量标准和可持续发展要求。

UV curing systems for industrial applications and converting

基底和应用

在小型化妆品包装(如口红管)的表面处理中,出众的外观表现和卓越的日常耐磨性至关重要。UV 涂层因其优秀的耐刮擦性能而脱颖而出。根据具体的需求,您能够采用溶剂型、无溶剂或水性 UV 涂层用于涂抹和后续固化。典型基材包括 PVC 容量瓶、PVC 瓶盖和玻璃瓶。

金属化的小型化妆品件通常使用已成功使用紫外线系统固化的保护层和底层涂料。如今成熟的紫外线技术虽能提供出色性能,但LED紫外线系统为工艺带来了更多优势:其单色辐射能够避免红外辐射的干扰,让热敏感的基材也可以进行加工。同时能很好地固化涂料,而不会使部件变形。允许使用更薄的材料厚度,在节省原料的同时有效降低成本。

特色和行业专长

我们紫外线系统的特殊布置,可灵活应对各类几何形状的固化需求,无论是局部固化还是全表面固化。我们的技术具有以下优势:

  • 对基材的温度负荷低,适合热敏材料加工。
  • 高紫外线效率降低了能耗,从而降低了运营成本。
  • 独有高UV-C波段输出(200-280nm),较竞品提升20%固化效率
  • 紧凑设计,易于集成到新的或现有的涂层生产线中。
  • 采用最新的 LED、UV 灯和准分子技术开发的定制 UV 固化解决方案,可满足客户的特定要求。

这些优势使我们的系统成为高要求涂层工艺的理想选择。

如需定制化妆品行业紫外线固化解决方案,请联系我们。