一台设备，涵盖所有技术——UV、LED UV、IR/热风、FREEcure。
新型油墨、新型涂层、新型承印物以及不断变化的工艺要求：标签和窄幅卷筒印刷正在不断发展——固化技术也必须随之进化。swap4cure 使印刷机与任何单一固化技术解耦。 其模块化平台集成了传统的UV固化、可精确控制的LED UV固化、适用于水性系统的红外线和热风干燥技术，以及作为UVC固化选项的FREEcure（专为特定配方开发）。
这使得用户能够根据油墨或涂布系统、承印物及工艺要求，选择合适的固化或干燥技术——而无需改变印刷机的整体设计理念。结果：固化技术适应印刷任务——而非相反。
在 IST METZ，我们并非从某项具体技术入手，而是从您的生产流程出发。我们会分析您现有的固化与干燥系统、当前的能耗需求以及相关生产参数，从而确定在哪些环节进行现代化改造或升级在技术上具有可行性。根据您的生产环境不同，改造范围可以从单台印刷机到多条生产线或多个生产基地。
基于此分析，我们将评估哪些固化和干燥技术与您的油墨和涂料、基材、设备配置及生产要求相匹配。分析结果将为您接下来的步骤提供技术与数据双重支撑，并成为为您的生产环境选择合适 swap4cure 配置方案的基础。
请与我们的专家探讨您的应用场景，发掘您生产流程中的潜力。
传统上，选择一种固化系统意味着必须采用某种特定技术。swap4cure 则采取了不同的方法。
其模块化架构为不同的固化与干燥技术创建了一个通用平台。根据具体应用、生产要求以及油墨或涂层系统，可在同一台设备框架内选用合适的技术。
这在需求发生变化时提供了更大的灵活性——无需重新规划整个固化基础设施。
swap4cure 平台支持的技术：
标签和窄幅卷筒印刷领域的要求正在迅速变化。新型油墨和涂布系统、日益多样化的承印物以及不断变化的工艺要求，使得难以预测在印刷机的整个使用寿命期间将需要哪种固化和干燥技术。
swap4cure 正是针对这种不确定性而设计的。该模块化平台不再要求在配置印刷机时就永久确定固化技术，而是提供了技术灵活性，能够应对不断变化的生产需求。
某项印活今天可能需要传统 UV 技术，明天可能需要 LED UV 技术，或者需要水性油墨的热风干燥。未来油墨和涂布剂配方的发展，可能会为FREEcure 带来更多应用机会。
