复合材料的紫外线固化是一种利用紫外线（UV）辐射实现多层或多组分组成的材料（如树脂和纤维）固化的工艺。紫外线会引发树脂中的光化学反应，从而实现快速高效的固化效果。
作为紫外线固化技术领域的全球领导者，IST METZ在UV灯和LED UV系统研发方面拥有超过45年的专业经验。我们始终致力于为全球客户提供最先进的紫外线和LED技术解决方案。特别是在聚合物基材紫外线固化技术领域，我们的创新成果为复合材料部件的生产工艺树立了行业标杆。
我们研发的UV和LED UV系统具有以下显著优势：我们的紫外线和 LED 紫外线系统能够快速高效地固化涂层和粘合剂，同时确保出色的表面性能，从而优化生产过程。这项技术不仅缩短了生产时间，还大大节约了能源。
紫外线固化技术已成为现代制造工艺中高效多能的解决方案，广泛应用于湿铺层技术、紫外线透明膜真空灌注、长丝开发、预浸料工艺和连续平板工艺。紫外线固化技术在汽车、航空航天和电子等行业，被广泛应用于复合材料结构件、功能涂层及层压制品的生产。与传统的热固化方法相比，紫外线固化具有令人印象深刻的优势：固化过程不再需要数小时，而只需要几分钟，生产效率高，能耗低。
紫外线配方的另一个独特优势在于是其不含苯乙烯成分。单组分 1K 溶液具有长达数月的常温罐装寿命。且不含挥发性有机化合物 (VOC)，符合最严格的法规要求。通过根据具体应用和固化策略使用不同的固化源，我们可以确保最佳的固化效果。层压板的厚度限制在大约一英寸（2.54 厘米），但也可以通过多层叠加的工艺扩大复合材料设计的可能性。
我们的紫外线和 LED 紫外线系统核心优势有：使用定制的固化源，可精确匹配特定应用和固化策略。支持多层层压结构，为复杂的复合材料设计提供了新的解决方案。在固化机理方面：丙烯酸酯树脂的固化机制基于自由基聚合反应机制，环氧树脂和乙烯基醚的固化机制基于阳离子聚合反应机制。交联密度以及紫外线固化聚合物基体的机械强度受到紫外线强度、照射时间和固化温度的显著影响。
凭借我们在定制光源的开发和集成方面的深厚积累，以及 LED 紫外线和紫外线灯技术的结合，能够满足业界最苛刻的要求。目前，我们的系统已成功应用于包括电子、显示器、医疗、汽车、木材、化妆品、金属、地板和能源储存等行业。凭借我们在工艺开发方面的丰富经验以及最先进的光线跟踪模拟技术，我们不断推动紫外线技术发展。通过为客户提供定制化解决方案，有效优化其生产工艺，显著提升生产效率。
